數(shù)控機(jī)床批量加工精密機(jī)械零件時(shí)，應(yīng)特別注意加工精度。接下來，在添加精密機(jī)械時(shí)需要注意哪些問題？小編將從以下三個(gè)方面進(jìn)行介紹。

1、批量零件的加工精度一般較差，是因?yàn)榘惭b調(diào)整時(shí)的誤差導(dǎo)致軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)沒有得到適當(dāng)調(diào)整，或者機(jī)床各軸的傳動(dòng)鏈在使用后發(fā)生變化。因?yàn)樗恰２⒋┥纤＿@可以通過重新調(diào)整/修正間隙修正量來解決。

如果動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過大出現(xiàn)報(bào)警，可以檢查伺服電機(jī)是否過快。位置檢測(cè)元件是否良好。位置反饋電纜接頭是否接觸良好。對(duì)應(yīng)的模擬輸出鎖存器和增益電位器是否良好。對(duì)應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。

2. 運(yùn)行中的過沖會(huì)降低加工精度。加減速時(shí)間可能太短，無法適當(dāng)延長(zhǎng)變速時(shí)間。此外，伺服電機(jī)和導(dǎo)程螺紋連接可能松動(dòng)或僵硬，可以適當(dāng)降低位置環(huán)增益。

三、兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差

(1)圓的軸向變形

這種變形可能是由于機(jī)器調(diào)整不當(dāng)造成的。軸定位精度差或螺紋間隙校正不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致交叉象限時(shí)出現(xiàn)圓度誤差。

(2) 對(duì)角橢圓誤差

此時(shí)，首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大，調(diào)整位置環(huán)增益以消除偏差。然后檢查旋變器或感應(yīng)同步器接口板是否調(diào)諧正確，然后檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否過大，間隙修正是否合適。